কুলিং মোড পরে মেশিন পণ্য গঠিত হয়

মেশিন পণ্য পরে কুলিং মোড গঠিত হয়

প্রক্রিয়াকরণ মেশিন পণ্য নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সঙ্গে মেশিন পদ্ধতি প্রাপ্ত করার জন্য, প্রক্রিয়াজাতকরণ উদ্ভিদ এর forging সরঞ্জাম বাহ্যিক বল দ্বারা গঠিত হয়। তারপর আমরা Machined পণ্য প্রক্রিয়াকরণের পরে ঠান্ডা করা প্রয়োজন, তাই আজ আমরা Shanxi yongxin কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাত পণ্য পণ্য কারখানা জন্য কিছু শীতল পদ্ধতি পরিচয় করিয়ে দিতে হবে।

উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ মিশ্র ইস্পাত উপাদান প্রক্রিয়াকরণ মেশিন ফাঁকাকৃতি গঠন, পৃষ্ঠ ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য, চুল্লি, চুল্লি ঠান্ডা, ঠান্ডা বা দগ্ধ বালি ধীরে ধীরে শীতল, তারপর একটি সময়মত পদ্ধতিতে তাপ চিকিত্সা আগে ঠান্ডা forging পরে প্রয়োজন।

প্রক্রিয়াকৃত মেশিন পণ্য স্টেইনলেস স্টীল জাল করা এবং অবিলম্বে জল প্রবেশ করানো প্রয়োজন। লক্ষ্য যত তাড়াতাড়ি সম্ভব শস্য আকার রাখা এবং বড় না। একই সময়ে, আরো অভ্যন্তরীণ সংস্থা বা গুণমান বর্ষণ, তারপর কঠিন সমাধান প্রসেসিং করতে চান না।

অন্যান্য সমস্ত প্রচলিত মধ্যম নিম্ন কার্বন ইস্পাত এবং মধ্যম নিম্ন লোহা ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ মেশিন পণ্য বায়ু ঠান্ডা করা আবশ্যক। লক্ষ্য শাঁস বৃদ্ধি এবং মিশ্রন, সনাক্তকরণ লিখতে সহজ প্রতিরোধ তার শীতল ইউনিফর্ম, ইউনিফর্ম এবং অভিন্ন, করতে হয়। কালো ধাতু প্রক্রিয়াকৃত মেশিন পণ্য তাপ চিকিত্সার আগে চার্জ 50 ℃ কম তাপমাত্রা, সাদা দাগ প্রতিরোধ।

গিয়ার প্রক্রিয়াজাত মেশিন পণ্য বিভিন্ন ধরনের আছে, গিয়ার প্রক্রিয়া অধিকাংশ জন্য ব্যবহৃত উপকরণ: 40 কোটি, 42 কোটি টাকা, 20 কোটি টাকা, 20 crmnti, 42 crmo, 40 cr বৃহত্তর আকার গিয়ার প্রসেসিং মধ্যে কপিকল শিল্প মধ্যে গিয়ারিং গিয়ার মেকানিক্যাল পণ্যস, ২0 কোটি টাকায়, মেকানিক্যাল ট্রান্সমিশনে ব্যবহৃত ২0 টি ক্রমএনটি ফোর্জিং গিয়ার, ছোটোখাটো (রেফারেন্স)। গিয়ারের গিয়ারের গুণমান উন্নত হবে, 38 থেকে 42 এইচআরসি মধ্যে গিয়ার তাপ চিকিত্সা কঠিনতা উন্নতি করতে হবে সবচেয়ে ভাল কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারেন, 42 crmo বলিষ্ঠ 40 ক্রোনার চেয়ে ভাল, কারণ সাবেক hardenability ভাল তাপ চিকিত্সার, যোগাযোগ এবং তার উপাদান খুব বড়। এছাড়াও, একই শক্তির শক্তি খুব কাছাকাছি। 40Cr অনুকূল কর্মক্ষমতা প্রসার্য শক্তি 60 ~ 75 কেজি / মিমি squared, এবং ফলন শক্তি হয় 35 ~ 55 কেজি / মিমি স্কোয়ার্ড। 42CrMo প্রসার্য শক্তি 110kg / mm স্কোয়ার্ড, এবং ফলন শক্তি 95kg / মিমি। 42CrMo কর্মক্ষমতা 40Cr তুলনায় স্পষ্টভাবে ভাল

40Cr উপাদান ভাল হার্ডেনাবিলিটি আছে এবং 28 ~ 60mm ব্যাস যখন জল quenching, এবং তেল 15 ~ 40mm ব্যাস মধ্যে quenched করা যেতে পারে কঠিনীভূত হতে পারে। সমন্বয় পরে, উপাদান ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে, এবং আছে নিম্ন নিম্ন সংবেদনশীল সংবেদনশীলতা এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রভাব বলিষ্ঠতা। 40Cr গিয়ার প্রসেসিং মেশিন পণ্য সাধারণত উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের পরে quenching বা নাইট্রিকরিং সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়। কঠোরতা 174 ~ 229 এইচ বি এস হয়, কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা ভাল, আপেক্ষিক কাটিয়া প্রক্রিয়াজাতকরণ 60% হয়, এবং 40Cr উপাদান প্রক্রিয়াজাত মেশিন পণ্য কার্বন কন্টেন্ট প্রায় 0.40% রাখা হয়, যাতে ইস্পাত আছে তা নিশ্চিত করার জন্য ভাল শক্তি এবং বলিষ্ঠতা সিআর উপাদান যোগ প্রধানত ইস্পাত hardenability উন্নতির জন্য। যখন কুইকিং উত্তপ্ত হয়, ক্রস উপাদান প্রক্রিয়াজাত করা মেশিন প্রোডাক্ট শরীরের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে কঠিন এবং ইস্পাতের কঠিনতা উন্নত করে। Quenching পরে, সিটি উপাদান কঠিন সমাধান ম্যাট্রিক্স শক্তিশালী এবং ম্যাট্রিক্স এর tempering স্থিতিশীলতা উন্নত। উচ্চ তাপমাত্রার তাপমাত্রার সময়, কিছু সিআর উপাদানগুলি ম্যাট্রিক্স টিস্যু থেকে প্রাইজেটেড Carburized carburizing শরীর (সিআর, ফি) 3C থেকে বিভক্ত হয়।

42CrMo গিয়ারের কার্বন সামগ্রী প্রায় 0.4২% এ রাখা হয়, যা নিশ্চিত করে যে ইস্পাতটি ভাল শক্তি এবং বলিষ্ঠতা। সিআর এবং মো উপাদান যোগ প্রধানত ইস্পাতের hardenability উন্নতির জন্য। শোধক এবং গরম করার সময়, সিআর এবং মো উপাদান ইস্পাতের কঠিনতা উন্নত করার জন্য প্রোডাকশন মেশিন পণ্যগুলির মধ্যে সম্পূর্ণরূপে সলিড হয়। Quenching পরে, ক্রম, মো উপাদান কঠিন সমাধান ম্যাট্রিক্স প্রতিষ্ঠানের শক্তিশালীকরণ, এবং ম্যাট্রিক্স ফিরে স্থিতিশীলতা উন্নত। উচ্চ তাপমাত্রার তাপমাত্রার সময়, কিছু সিআর এবং মো উপাদানগুলি ম্যাট্রিক্স টিস্যু থেকে উদ্ভূত কারবাইলাইজড কারবাইলাইজড শরীর (সিআর, মো, ফে) 3 সি থেকে ছড়িয়ে পড়ে। মো উপাদান যোগ তৃষ্ণা বিশুদ্ধতা দূর করতে পারেন। Ni উপাদান একটি ছোট পরিমাণ যোগ করা ইস্পাত বলিষ্ঠতা উন্নত করতে পারেন।